Кошик порожній
Додайте товари до кошика
Датчики
Виробництво (Готові електротехнічні вироби)
з пн-пт з 09:00 до 17:00
сб-нд вихідний
Залишіть заявку, заповнивши ваші дані.
В наявності
код: —
код: —
Готівкою при отриманні товару, Накладений платіж, Visa та MasterCard, Переказ на рахунок ФОП та ТОВ
Повернення і обмін протягом 14 днів з моменту покупки.
Високотемпературні термопари на основі КТМС призначені для вимірювання температури до 1250 °С газоподібних, рідких, твердих та сипких середовищ, неагресивних за відношенням до матеріалу корпусу датчика.
Настанова щодо експлуатування – dtp_2
* Моделі 025, 045, 075 тимчасово не виробляються
* За спец. замовленням можливе виготовлення датчика з трубною наріззю.
Для ДТП мод.145, 155, 165:

| L, мм | L2, мм | |
| ДТПХ145 | ДТПХ155 | |
| 250 | 80 | |
| 320 | 80 | |
| 400 | 80 | |
| 500 | 80 | |
| 630 | 80 | |
| 800 | 200 | |
| 1000 | 400 | |
| 1250 | 650 | |
| 1600 | 1000 | |
| 2000 | 1400 | 1000 |
Термопари мод. 025, 045, 075, 125…165, 225 мають модульну (розбірну) конструкцію. Якщо в процесі експлуатації чутливий елемент вийшов з ладу, а захисний чохол з корунду або жаростійкої сталі залишився цілий, оптимальним рішенням буде замінити тільки вставку, а не міняти весь датчик. Заміна вставки проста і може виконуватися без демонтажу високотемпературного датчика («Термопарні вставки»).
Максимальна температура вузлів підмикання металевих головок для ДТПХхх5 – 120 °С.
Високотемпературні термопари на основі КТМС призначені для вимірювання температури до 1250 °С газоподібних, рідких, твердих та сипких середовищ, неагресивних за відношенням до матеріалу корпусу датчика.
Високотемпературні термопари мають розбірну конструкцію. Вставка із КТМС вміщується у чохли із сталі ХН45Ю або із корунда CER795. За стійкістю до впливу високих температур датчики цього типу одержали широке застосування у металургійній та фарфорово-фаянсовій галузях промисловості, де використовуються для контролю температури при випалюванні цегли та виробів із кераміки, вимірюванні температури димових газів тощо.
Термоелектроди для КТМС виготовляються із різних сплавів, завдяки чому одержують термопари з різними характеристиками та можливостями для застосування:
Не перевищує значень, що зазначені в таблиці (залежно від виду робочого спаю та зовнішнього діаметра робочої частини d, мм):
| Вид робочого спаю | Показник теплової інерції термоперетворювача, с | ||||
| d = 1,5 | d = 2,0 | d = 3,0 | d = 4,5 | d = 6,0 | |
| Ізольований від оболонки КТМС | 0,4 | 0,5 | 1,0 | 2.0 | 4,0 |
| Неізольований від оболонки КТМС | 0,15 | 0,25 | 0,5 | 1,0 | 3,0 |
Не перевищує значень, що зазначені в таблиці (залежно від виду робочого спаю та зовнішнього діаметра занурювальної частини D, мм):
| Вид робочого спаю | Показник теплової інерції термоперетворювача, с | ||
| D = 12 мм, керамічний чохол (корунд) | D = 20 мм, керамічний чохол (корунд) | D = 20 мм, металевий чохол | |
| Ізольований від арматури | 30 | 90 | 50 |
| Неізольований від арматури | – | – | 30 |
Робочі умови експлуатування вузлів комутації: приміщення з нерегульованими кліматичними умовами та (або) навіси, при атмосферному тиску від 84 до 106,7 кПа, з температурою в діапазоні від мінус 40 до +85 °С і відносною вологістю не більше 95 % при +35 °С і більш низьких температурах без конденсації вологи.
| НСХ | Клас допуску | Діапазон вимірювання | Границі допустимих відхилень ТЕРС від НСХ |
| K (ХА)
N (НН) |
2 | -40…+333 оС включ. | ± 2,5 °С |
| понад 333…1300 °С | ± 0,0075 t °С | ||
| 1 | -40…+375 °С включ. | ± 1,5 °С | |
| понад 375…1300 °С | ± 0,004 t °С | ||
| L (ХК) | 2 | -40…+360 °С включ. | ± 2,5 °С |
| понад 360…600 °С | ± (0,700+0,005 t) °С | ||
| J (ЖК) | 1 | -40…+375 °С включ. | ± 1,5 °С |
| понад 375…750 °С | ± 0,004 t °С | ||
| t – значення вимірюваної температури, °С | |||
Робочий діапазон вимірюваних температур визначається виконанням датчика та залежить від матеріалу захисної арматури.
Величина нестабільності датчика не перевищує 0,5 границі допустимого відхилення ТЕРС від НСХ, що зазначене в таблиці «Граничні допустимі відхилення ТЕРС від НСХ».
| Матеріал арматури монтажної частини ДТП | Рекомендована температура застосування, °С | Умови застосування | Температура окалиноутворення, °С | Особливості застосування |
| Неіржавні
аустенітні сталі 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI 304 |
800 | Нерухомі окислювальні або нейтральні рідкі, газоподібні середовища
|
850 | Нестійкі в сірковмісних середовищах, в сірчаній, соляній, фтороводневій (плавиковій), гарячій фосфорній, киплячих органічних кислотах |
| 600 | вплив механічних навантажень | |||
| Неіржавна
аустенітна сталь 10Х23Н18 |
900 | Нерухомі, рухомі окислювальні або нейтральні газоподібні середовища, вплив механічних навантажень | 1050 | Стійкість до корозії при високих температурах; стійкість до впливу агресивних середовищ. Широко застосовується в нафтохімії. |
| Неіржавна
Тугоплавка аустенітна сталь сталь AISI 310 (російський аналог: 20Х25Н20С2) |
1100 | Нерухомі окислювальні або нейтральні газоподібні середовища
|
>1100 | Добра опірність до окислення і впливу сірки, стійка до кислих водних розчинів, хлорної корозії, до ціаністих і нейтральних розплавів солей при високих температурах. Стійка в атмосфері, що містить СО2, при температурі до 900 °С |
| 1050 | Рухомі газоподібні середовища, вплив механічних навантажень, режим теплозмін | |||
| Неіржавна
аустенітна сталь AISI 316 сталь AISI 316Ti (російський аналог 10Х17Н13М2Т) |
900 | Нерухомі, рухомі окислювальні або нейтральні газоподібні середовища, вплив механічних навантажень, режим теплозмін | 925 | Хороша опірність до окислення і дії кислот, зокрема киплячого мурашиного, фосфорного, молочного, оцтового та інших агресивних середовищ. До сірчаної кислоти при Т = 40-60 ºС (концентрацією менше 15 % і вище 65-70 %) понижено стійка і стійка (швидкість корозії відповідно 1 мм/рік і 0,1 мм/рік). Стійкість до олеуму при Т до 120 ºС. Резистентна до солоної морської води, появи каверн і раковин. |
| Неіржавна
аустенітна сталь AISI 321 |
800 | Нерухомі окислювальні або нейтральні газоподібні середовища | 850 | Висока стійкість до ряду агресивних середовищ, зокрема гарячих неочищених нафтопродуктів і газоподібних продуктів горіння. Стійка в атмосфері, що містить СО2, при температурі до 650 °С |
| 600 |
Рухомі газоподібні середовища, вплив механічних навантажень, режим теплозмін |
|||
| Неіржавна
Феритна сталь 15Х25Т |
1000 | Нерухомі, рухомі окислювальні або нейтральні газоподібні середовища; вплив механічних навантажень, режим теплозмін | 1050 | Для заміни 12Х18Н10Т при підвищених температурах. Стійка в сірковмісних середовищах. Не рекомендується вплив ударних навантажень |
| Сплав на залізо-нікелевій основі ХН45Ю
(ЕП 747) |
1100 | Нерухомі, рухомі окислювальні або нейтральні газоподібні середовища; вплив механічних навантажень | 1300 | Не рекомендується вплив абразивних частинок, що рухаються в високошвидкісному газоподібному потоці |
| Кераміка МКРц | 1100 | Високотемпературні газоподібні середовища | – | Не рекомендується вплив механічних навантажень. |
| корунд CER795
( ≈ 95% Al2O3) |
1300
(1600 короткочасно) |
Високотемпературні газоподібні середовища | – | Висока твердість і газощільність. Не рекомендується вплив ударних навантажень. |
1. Датчик
2. Паспорт та Гарантійний талон
Залиште заявку, і наші спеціалісти Orion Energo нададуть професійну консультацію щодо промислової автоматизації та електротехнічних рішень.
Адреса
вул. Крива Бухта, 2, Запоріжжя, Україна
Електронна пошта
0 (67) 627-36-95
Задайте питання, ми онлайн з 9:00 до 17:00
Адреса
вул. Крива Бухта, 2, Запоріжжя, Україна
Електронна пошта
0 (67) 627-36-95
Задайте питання, ми онлайн з 9:00 до 17:00
Кошик порожній
Додайте товари до кошика